Автоматична машина для наповнення та закупорювання рідкого сиропу

Вбудувавши машину для розливу та закупорки в одну компактну машину, він може автоматично завершити наступну процедуру, заповнивши, розташування пробки, введення пробки та натискання пробки, подачу пляшки тощо. дотримуватися GMP.

Машина для розливу та укупорки рідкого сиропу має такі функції, як машина для розливу та укупорки рідкого сиропу має такі функції, як автоматичне подавання гвинтових пляшок, виявлення пляшок (відсутність наповнення пляшки, подача пляшки без кришки), наповнення, подача кришки та автоматичне обмеження.

Автоматична машина для наповнення маззю з подвійною головкою використовує технологію інтерфейсу людини та машини із програмованим логічним контролером (PLC), оснащену імпортним перемикачем фотоелектричних доріжок з Кореї, який підходить для наповнення мазевих продуктів у таких галузях, як мазь, нафтопродукти, сироп , шампунь, бешамель, фруктовий сік тощо. Наливна насадка автоматично вставляється в пляшку для наповнення, а потім швидко піднімається, що може зменшити бульбашки повітря. Продукт інтегрує електричні та пневматичні функції в одне ціле, з розумним дизайном, стабільною роботою, точною кількістю, поверхнею скляного столу, автоматичним подаванням пляшок, стабільною роботою без шуму, електричним регулюванням швидкості до швидкості наповнення та обсягом наповнення та зручним обслуговуванням та очищенням. Наповнювальне обладнання нового типу - найкращий вибір для реалізації автоматичного виробництва.

Основний параметр:

Обсяг заповнення	Ml	5-250
Виробнича потужність	Пляшка / год	1000-3000
Кількісна помилка	%	≤ ± 1%
Норма подачі шапки	%	≥99 ％
Швидкість обмеження	%	≥99 ％
Напруга джерела	V	Трифазна чотирипровідна система AC220V 380V ± 10%
Споживана потужність	КВт	1
Тиск подачі газу	MPA	0.4-0.6
Витрата повітря	М3 / хв	0.2

Машина для розливу та укупорки рідин VKPAK Monoblock включає дві операції пакування в один етап, а тому є більш економічною, універсальною та придатною для зайнятих виробничих центрів. Вони мають високий обсяг виробництва, який коливається в межах 30-100 пляшок на хвилину, залежить від типу вибору моделі і може наповнювати контейнери від 30-1000 мл поверніть стіл, перш ніж подавати їх на конвеєр для наповнення. На стадії заповнення є форсунки з самоцентруючими пристроями, які занурені в контейнер і забезпечують дуже точне заповнення. Наповнення без піни досягається за допомогою форсунок, які піднімаються вгору під час роботи. Наше обладнання відповідає міжнародним стандартам і має сертифікацію CE. Обладнання зібрано з високоякісних матеріалів, таких як SS 316 для всіх контактних деталей та SS 304 для інших деталей. У машині для наповнення та закупорювання рідини для пляшок використовуються сучасні технології управління, які реалізують «без пляшки - без наповнення» та «без кришок - без системи закупорки». Крім того, двигун має регульоване число обертів, а всі деталі приводяться в рух одним двигуном. Після наповнення пляшка переходить до закупорювальної секції, де вони закупорюються. Спеціальні витратоміри використовуються для реєстрації потоку рідини, тоді як інші датчики реєструють кількість пляшок.

1. Бажану потужність можна швидко і точно придбати, оскільки в цій машині застосовано одновісний регулювальний поршень.

2. Частини поршня, що контактують з рідиною, виготовлені з нержавіючої сталі, обробленої твердим хромом, щоб забезпечити твердість поверхні.

3. Лінія подачі пляшки, розташування пляшки та укупорка забезпечуються повітряним балоном.

4.Автоматичне просіювання кришки призначене для герметичного закривання горловин пляшок алюмінієвою кришкою та / або спіральною кришкою.

5. Також можливе ущільнення пластиковою кришкою, а вимоги до герметизації можна регулювати відповідно до матеріалів ковпачка.

6. До цієї машини кріпиться захисне обладнання, яке автоматично зупинить свою роботу у випадку падіння пляшки, неправильного розташування боттеля, який потрібно закрити, або вторгнення ручного ручного колеса.

7. М'який пристрій дозволяє зменшити втрати машин на тертя, завдяки чому продовжується термін служби цієї машини. Коли специфікація кришки змінюється, лише для заміни необхідного колеса зірки, висоту можна також регулювати відповідно до висоти пляшок, які потрібно закупорити.

8. Дуже легко мити та чистити.

9. Використовується безступінчастий регулятор швидкості, робочу швидкість можна регулювати за бажанням.

10. Він працює незалежно, або його можна підключити до автоматичної машини для етикетування для складеного інтегрованого автоматичного виробництва.

11. Рідка автоматична машина для наповнення кришки - це привід за допомогою руху поршня.

12. Весь процес доставки пляшки, позиціонування пляшки, заправної трубки та закупорювання здійснюється автоматично і відповідає вимогам GMP.